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創新驅動:安科瑞電力系統遠程監控系統設計新思路

更新時間:2026-09-08      點擊次數:209

1.研究背景與意義

當下煤礦行業加速推進智能化、自動化改造,傳統人工值守式電力監控模式弊病突出:井下設備通信雜亂、傳感器數據采集滯后、后臺集中數據處理性能不足,容易引發供電故障、生產停滯。傳統人工巡檢模式不僅人力投入大、監控覆蓋范圍有限,電力異常響應遲緩,還無法完成深度電力數據分析,存在顯著安全隱患。 文章以一座實際煤礦工程項目為依托,梳理電力監控系統全套設計核心要點,闡述系統完整功能與落地應用效果,為同類礦井電力監控改造提供實踐參考,保障煤礦井下電網持續穩定運行,助力企業降本增效。

2.工程基礎概況

本次改造煤礦設計年產量30萬噸,項目總投資1000萬元。礦井投產初期全程依靠人工巡回檢查管控井下電力設備,長期存在諸多短板:現場運維人員需求量大、井下供電盲區多、出現漏電、短路等電力故障后處置效率低、電力運行數據無法集中匯總分析。 為匹配礦井產能擴張、智能化建設需求,企業全新搭建一體化電力監控系統,從硬件架構、數據采集、通信網絡更新升級,解決原有供電管理短板,保障井下開采、通風、提升等核心生產環節用電安全平穩。

3.煤礦電力監控系統整體架構

整套監控系統采用分層協同架構,三層設備分工配合,實現從現場采集、井下傳輸到地面集中管控全鏈路閉環:

①底層:電力監控保護裝置

依托數字化硬件實時采集井下供電回路電流、電壓、功率、開關分合狀態等全部運行信號;集成欠壓、過壓、漏電、短路、過載多重保護邏輯,可通過配套軟件實現設備電氣聯鎖控制,故障發生時及時就地切斷故障回路,縮小事故影響范圍。

②中層:井下通信分站

作為井上監控中心與井下各類保護裝置的數據中轉橋梁,基礎采用RS-485總線接入現場設備,同時搭配工業以太網實現高速數據傳輸,統一匯總井下所有測點數據并向上轉發。

③頂層:地面監控主站

由工業交換機、高性能工控機、數據服務器、大屏調度顯示系統組成。井下上傳的全部電力數據統一存儲至服務器,管理人員通過可視化界面直觀查看全礦高低壓設備實時工況,遠程下發控制指令、調取歷史故障記錄。

4.安科瑞電力監控系統

4.1概述

Acrel-2000電力監控系統[2]是安科瑞電氣股份有限公司根據電力系統自動化及無人值守的要求,針對35kV及以下電壓等級研發出的一套分層分布式變電站監控管理系統。該系統是應用電力自動化技術、計算機技術和信息傳輸技術,集保護、監測、控制、通信等多功能于一體的開放式、網絡化、單元化、組態化的系統,適用于35kV及以下電壓等級的城網、農網變電站和用戶變電站,可實現對變電站多方位的控制和管理,滿足變電站無人或少人值守的需求,為變電站、穩定、經濟運行提供了堅實的保障。

4.2 系統結構

Acrel-2000電力監控系統采用分層分布式設計,可分為三層:站控管理層、網絡通信層和現場設備層,組網方式可為標準網絡結構、光纖星型網絡結構、光纖環網網絡結構,根據用戶用電規模、用電設備分布和占地面積等多方面的信息綜合考慮組網方式。

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4.2.1 實時監測

系統以配電一次圖直觀展示配電運行工況,實時采集高低壓回路電壓、電流、功率等電參量,同步監視斷路器、接地刀分合閘、設備位置、儲能、超溫、保護跳閘、故障告警等全部開關信號。IMG_257

4.2.2 詳細電參量查詢

點擊一次圖回路即可調取三相電壓、電流、功率、電能等詳細參數,支持查看24小時電流變化曲線。

4.2.3運行報表

按自定義時段查詢設備運行數據,報表匯總電壓、電流、功率因數、電能等全部電氣參數。IMG_258

4.2.4 實時告警

遙信變位、保護跳閘、設備故障均可觸發系統聲光+語音實時告警。IMG_259

4.2.5 歷史事件查詢

完整存儲開關變位、保護動作、電氣參數越限等事件記錄,便于事故回溯與統計分析。IMG_260

4.2.6 電能統計報表

支持定時自動抄表,可自由調取任意時段進線、分支回路用電量,生成用電統計分析報表。

4.2.7 用戶權限管理

分級設置賬號密碼與操作權限,限制遙控、數據庫修改等高危操作,保障系統安全。

4.2.8 電能質量監測

持續監測電網電能質量,可查看諧波數據,便于運維人員及時治理諧波隱患。

4.2.9 Web訪問

網頁端總覽場站、變壓器、監測點位、通信、用電、告警概況;可切換實時曲線、變壓器工況、一次接線圖(刷新≤5s)、能耗環比排名、設備通信運維界面。

4.2.10 APP訪問

移動端可查看各電力設備實時電參量與趨勢曲線。

4.3 相關產品

 

型號

主要功能

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AM5SE-F

線路保護裝置

三段式過流保護(可經低壓閉鎖,可帶方向)、反時限過流保護(可經低壓閉鎖)、兩段式零序I01過流/反時限過流保護、兩段式零序I02過流/反時限過流保護、重合閘、后加速過流保護(可經低壓閉鎖)、過負荷告警、過負荷跳閘、失壓跳閘、失壓告警、過電壓保護、零序過壓保護、逆功率保護、低頻減載/高頻保護(可經滑差閉鎖)、PT斷線告警、控制回路斷線告警、FC回路配合的過流閉鎖功能、非電量保護、檢同期

AM5SE-T

變壓器保護裝置

三段式過電流保護(可經復合電壓閉鎖) 、反時限過流保護(可經復合電壓閉鎖)、兩段式零序I01過流保護、兩段式零序I02過流保護、零序反時限過流保護、過負荷告警、過負荷跳閘、PT斷線告警、控制回路斷線告警、非電量保護

AM5SE-UB

PT并列及監測裝置

I母PT投入、II母PT投入、PT自動并列解列、PT遙控并列解列、I母PT低電壓告警、I母PT過電壓告警、I母PT零序過壓告警、I母PT斷線告警、II母PT低電壓告警、II母PT過電壓告警、II母PT零序過壓告警

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APQM-E

電能質量監測裝置

暫態數據(電壓暫降、電壓暫升、短時中斷、沖擊電流等)

穩態數據(電流、電壓、功率;基波;電壓偏差;頻率偏差;短閃變、長閃變;電壓波動等)

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ASD320

智能操控裝置

?一次回路模擬圖動態指示;帶電顯示及自檢/核相;兩路獨立溫濕度測量與控制;開關觸頭、電纜搭接頭溫度測量功能;斷路器分合次數計數;語音防誤提示;分/合閘、遠方/就地轉換開關;分合閘回路完好指示;分合閘回路電壓測量;預分預合閃光指示功能;人體感應自動照明控制。

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ATE200

無線測溫傳感器

溫度監測

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ARB5-M

弧光保護主控單元

8組弧光保護、4組失靈保護、4組電流回路TA監測、4組三相電流采集、11路可編程跳閘出口、非電量保護、裝置故障告警;2路RS485、2路以太網、1路打印接口、1路IRIG-B碼對時接口

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ARB5-E

弧光保護擴展單元

弧光信號采集

模擬狀態傳輸

配合ARB5-M主控單元使用

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ARB5-S弧光探頭

弧光信號監測

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ANet-2E4S1

通用網關,2路網口,4路RS485

ANet-2E8S1

通用網關,2路網口,8路RS485

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ACR220EL

三相(I、U、kW、kvar、kWh、kvarh、Hz、cosφ),RS485/Modbus,四象限電能,LCD顯示

ACR220ELH

三相(I、U、kW、kvar、kWh、kvarh、Hz、cosφ),RS485/Modbus,四象限電能,LCD顯示,THDu,THDi,2~63次各次諧波分量,電壓不平衡,電流不平衡,平均值

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ADW300

三相電壓、電流、頻率

三相功率、總功率(有功、無功、視在)

正反向有功、無功電能,四象限無功電能,復費率電壓、電流相角,電壓、電流不平衡度

電壓、電流總諧波及2-31分次譜波

當月和上月的電壓、電流、功率記錄

電流、功率需量及實時電流、功率需量

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DTSD1352

三相電參量U、1、P、Q、S、PF、F測量,分相總有功電能,總正反向有功電能統計,總正反向無功電能統計;紅外通訊;電流規格:經互感器接入3×1(6)A,直接接入3×10(80)A,有功電能精度0.5S級,無功電能精度2級

5.系統落地應用成效

整套電力監控系統適配井下復雜工況,抗干擾能力強、自適應環境變化,落地后取得多重經濟與安全綜合效益:

①數據傳輸穩定可靠

通信傳輸速率穩定維持在1200b/s~2400b/s 區間,現場統一采用線徑1mm阻燃屏蔽兩芯電纜布線,有效抵御井下電磁干擾,數據丟包、失真問題大幅減少。

②大幅降低礦井運營成本

依托遠程集中管控、設備故障自診斷、自動異常定位功能,減少運維人員頻繁下井巡檢、現場操作,降低人工運維成本;系統內置能效統計分析模塊,優化井下負荷分配,每年可節約電費。同時平臺整合主扇、提升機等全礦動力設備,實現統一集控,減少獨立控制系統建設投入。

③提升變電站供電穩定性

系統整合多源電力數據,模擬設備運行工況并實時反饋至調度中心,支持遠程準確操控斷路器開合;具備負荷預測、負荷均衡調節功能,礦井電網電壓、降低功率波動幅度,變電站供電連續性顯著提升,有效規避因供電波動造成的生產中斷。

6.結語

智能化煤礦電力監控系統是保障井下供電安全的核心載體,該系統能夠消除井下電氣安全隱患,穩定保障煤礦開采供電,同時實現人力、用電成本雙重節約。后續可結合礦井智能化升級趨勢,融合大數據、故障預測等新技術持續優化系統功能,進一步提升煤礦電力自動化管控水平與綜合經濟效益。

參考文獻

[1]烏日恒,郭抒翔.電力監控系統主機安全防護技術的研究與應用[J].中文科技期刊數據庫(全文版)工程技 術,2025(1):187-190

[2] 安科瑞企業微電網設計與應用手冊.2022.05版.

安科瑞電氣股份有限公司
  • 聯系人:曹艷菊
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